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Comment l’ERP améliore la qualité des produits

En unifiant et en rationalisant les flux de travail dans l’ensemble de l’entreprise, les solutions ERP améliorent les normes de contrôle de la qualité et la qualité globale des produits.

Les avantages d’une solution ERP pour le contrôle de la qualité des produits

Les logiciels de planification des ressources d’entreprise (ERP) peuvent aider les fabricants à améliorer la qualité des produits en automatisant les tâches, en rationalisant les flux de travail et en fournissant des informations sur les données en temps réel. Cela peut entraîner moins de défauts, une efficacité accrue et une réduction des coûts.

Pour de nombreux fabricants, les systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) sont l’épine dorsale de leurs opérations. Une solution ERP est une technologie de gestion d’entreprise avancée qui automatise les flux de travail, intègre divers départements et renforce la collaboration. Ces caractéristiques qualifient de manière unique la technologie ERP pour aider les fabricants à améliorer et à mieux gérer leurs programmes d’assurance et de contrôle de la qualité des produits.

L’assurance de la qualité (AQ) et le contrôle de la qualité (CQ) sont des aspects essentiels de la fabrication, qu’il s’agisse d’une production ou d’un service. L’AQ est le plan que les fabricants ont en place pour s’assurer que les exigences de qualité sont respectées, tandis que le CQ est l’acte de répondre à ces exigences de qualité.

Pour fabriquer un produit de qualité, vous devez permettre à vos équipes d’identifier les défauts et les problèmes réels et potentiels, tout en les aidant à communiquer et à répondre à ces préoccupations. Cela peut être fait par une variété de méthodes, telles que la planification de la qualité, les processus de fabrication et l’amélioration de la qualité.

En mettant en œuvre un système de gestion de la qualité (SMQ), vous pouvez vous assurer que vos produits et services répondent aux attentes spécifiques des clients, même en production de masse. Cela peut conduire à une satisfaction et à une fidélisation accrues de la clientèle, ainsi qu’à une réduction des coûts associés aux remaniements et aux défauts.

Une solution ERP moderne et complète peut rendre tout cela possible, en fournissant:

· Rationalisation des voies de communication entre les ministères.

· Des données plus précises et une meilleure hygiène des données.

· Visibilité complète des niveaux d’inventaire et de produit.

· De plus grandes opportunités pour les tests et la gestion des produits.

Utilisation de données précises pour créer un produit plus solide

Des données précises sont essentielles pour construire un produit plus solide. Le logiciel ERP (Enterprise Resource Software) peut aider les fabricants à collecter et à analyser des données de tous les aspects du processus de fabrication, y compris la production, le contrôle de la qualité et les commentaires des clients. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les problèmes potentiels dès le début, améliorer la conception du produit et optimiser les processus de fabrication.

Des produits solides et axés sur la qualité commencent et se terminent par des données propres et précises , des données qui soutiennent la prise de décision stratégique et un contrôle efficace de la qualité.

Une solution ERP basée sur le cloud collecte automatiquement les données de chaque département et de chaque processus de fabrication. Ces données sont ensuite stockées, synchronisées et mises à disposition pour une analyse en temps réel. Les membres de l’équipe peuvent accéder à des données précises de n’importe où, à tout moment, ce qui leur donne une visibilité complète sur chaque étape du pipeline de fabrication. Cela signifie qu’ils disposent de l’information dont ils ont besoin pour prendre de meilleures décisions et créer des produits plus solides.

Voici quelques façons spécifiques dont l’ERP peut aider les fabricants à utiliser des données précises pour construire un produit plus solide:

Identifier les problèmes potentiels dès le début : Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à identifier les problèmes potentiels dès le début en suivant des données telles que les taux de défauts, les rendements de production et les plaintes des clients. Ces données peuvent être utilisées pour prendre des mesures correctives avant que les problèmes ne causent des défauts ou d’autres problèmes de qualité.
Amélioration de la conception des produits : Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à améliorer la conception des produits en suivant des données telles que les commentaires des clients, les résultats des tests de produits et l’analyse des concurrents. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les domaines dans lesquels le produit peut être amélioré afin de mieux répondre aux besoins et aux exigences des clients.
Optimisation des processus de fabrication: Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à optimiser les processus de fabrication en suivant des données telles que les calendriers de production, l’utilisation des matériaux et les temps d’arrêt des machines. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les domaines où le processus de fabrication peut être amélioré afin de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité.

« [Avec Acumatica], tout est intégré maintenant. Auparavant, seule une poignée de personnes pouvaient identifier s’il manquait quelque chose ou s’il y avait une divergence, et, même alors, nous l’avons souvent manqué. Nous ne le manquons plus. Nous avons maintenant un inventaire précis sur lequel nous pouvons compter. – Devin Samayamanthri, chef de cabinet, Design Studio

« Nous avons vu la puissance de la plate-forme Acumatica et à quel point il est facile de travailler avec, et à quel point les intégrations sont faciles et précises. La finance, les achats, les opérations peuvent faire tellement de choses avec l’outil GI (Generic Inquiry), l’importation et l’exportation de données.

Sendy Stern, Directeur de la Technologie

Fabuwood,

Une solution ERP et le cycle de contrôle de la qualité des produits

L’utilisation d’une solution ERP (Enterprise Resource Planning) pour gérer et guider le cycle de contrôle de la qualité des produits produit plusieurs avantages clés.

1. Voies de communication transparentes entre les ministères

Le contrôle de la qualité des produits est un processus complexe, mais une solution ERP peut aider les équipes à collaborer efficacement en rendant les données facilement accessibles et disponibles en temps réel. Cela permet à toutes les personnes impliquées dans le processus de développement, de conception et de raffinement du produit de travailler ensemble avec les mêmes informations, conduisant à la création de produits de haute qualité.

2. Amélioration de l’hygiène des données et des informations exploitables

Comme la communication, l’hygiène des données (par exemple, les processus qui garantissent que les données d’une entreprise sont exemptes d’informations obsolètes, incomplètes et inexactes) est cruciale pour le contrôle de la qualité. Les données propres sont le fondement de décisions de fabrication judicieuses, mais les processus manuels d’hygiène des données sont sujets à l’erreur humaine. En automatisant les flux de travail, une solution ERP produit, stocke, analyse et présente des données plus propres, plus précieuses et plus exploitables.

3. Gestion simplifiée des tests de produits

Les produits doivent être testés avant d’être rendus publics. Si vous ne testez pas vos produits, les défauts et les problèmes de conception pourraient passer inaperçus par vous, mais ils ne passeront pas inaperçus par vos clients. Une solution ERP peut vous aider à définir des directives de test qualité, à créer des commandes de qualité, à suivre les résultats des tests, à réduire les erreurs et à améliorer la conformité. Et si des problèmes de qualité surviennent, le logiciel ERP peut vous aider à retrouver le problème et à le résoudre.

4. Tâches de contrôle de la qualité automatisées

Une solution ERP est conçue pour automatiser les tâches manuelles. Des exemples de tâches liées à la qualité des produits de fabrication comprennent les inspections de contrôle de la qualité, les processus d’audit (p. ex., la surveillance du rendement des machines) et la collecte de données. En automatisant ces tâches et d’autres tâches de contrôle de qualité vitales, vous pouvez rationaliser les flux de travail, éviter les goulots d’étranglement et détecter les défauts potentiels avant qu’ils ne se produisent. Vous économiserez également du temps, réduirez les erreurs humaines, augmenterez la productivité et diminuerez les coûts tout en produisant efficacement et à plusieurs reprises des produits de haute qualité qui permettent à vos clients de revenir pour plus.

5. S’intégrer facilement à d’autres systèmes

Aucun système de gestion d’entreprise ne peut à lui seul répondre aux besoins de chaque entreprise. C’est pourquoi l’interopérabilité est essentielle.

L’interopérabilité est la capacité de différents systèmes à travailler ensemble. Une solution ERP avec des API ouvertes (interfaces de programmation d’applications) permet l’interopérabilité. Cela permet aux entreprises d’intégrer de manière transparente des applications tierces, ce qui peut aider à améliorer le contrôle de la qualité et les performances opérationnelles.

La gestion de la fabrication en action

« Acumatica est une excellente plate-forme avec des API ouvertes, une plate-forme SaaS fiable, et cela a été très bénéfique pour notre activité de fabrication de vêtements. Je recommande fortement Acumatica à tous ceux qui veulent une solution similaire dans le secteur manufacturier. Acumatica nous a déjà aidés à gagner du temps sur les rapports en utilisant des tableaux de bord, et nous prévoyons des avantages supplémentaires avec une meilleure visibilité dans toute l’entreprise. – Harini Perera, responsable de l’informatique et de l’analyse commerciale, Design Studio

« Nous étions aveugles avant. Maintenant, nous pouvons voir le volume, l’emplacement, le type de produit, et les gestionnaires peuvent préparer et mettre de nouvelles commandes dans le calendrier de production.

Si une erreur est faite par nous, peu importe ce que c’est, il y a souvent un coût impliqué. En utilisant des cas dans Acumatica, nous pouvons les identifier et les ramasser dès que possible. Nous sommes très centrés sur le client; sans clients, nous n’existons pas, et nous essayons de donner le meilleur service possible. – Tim Patton, directeur des TIC, SAM

« Avec Acumatica, nous avons un lien beaucoup plus étroit entre le processus de vente entrant dans la fabrication et la précision de nos stocks considérablement améliorée. Le fait que nous puissions créer des nomenclatures détaillées et avoir de bonnes informations sur l’établissement des coûts des produits est un grand avantage et quelque chose avec lequel nous avons vraiment eu du mal auparavant. – Andy Gale, directeur financier et chef de l’exploitation, LiveView Technologies, Inc.

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