Dans cet article:

1. 1. 1. Un guide pratique pour une prise de commande efficace
      2. Préparation de commandes en entrepôt : comprendre les principes fondamentaux
      3. Principes de base : Exactitude, efficacité et sécurité
      4. Trouver l’ajustement parfait : différentes méthodes pour différents besoins
      5. Stratégies pour une sélection efficace des commandes
      6. La cueillette des commandes : le lien vers l’efficacité opérationnelle et les clients satisfaits

Un guide pratique pour une prise de commande efficace

Les distributeurs, les fabricants et les détaillants comprennent l’importance de la préparation de commandes et son impact sur les opérations d’entrepôt. Et, en travaillant dans l’un de ces secteurs, vous savez de première main que les clients d’aujourd’hui s’attendent à des expéditions précises, à temps et à faible coût.

De telles attentes ne peuvent être satisfaites qu’avec une gestion disciplinée et détaillée des stocks et en équipant votre équipe d’entrepôt des outils dont elle a besoin pour choisir, emballer et expédier les commandes rapidement et avec précision.

Votre processus de prélèvement des commandes doit être sur le point de rendre votre entreprise plus efficace et de mieux servir vos clients.

Ce guide vous aidera à maîtriser la sélection des commandes en fournissant un examen approfondi des principes de base de la sélection des commandes, des différentes méthodes de prélèvement des commandes et du rôle que joue la technologie dans l’amélioration du processus.

Préparation de commandes en entrepôt : comprendre les principes fondamentaux

La préparation de commandes est l’acte de récupérer des produits dans les entrepôts pour exécuter la commande de chaque client.

Bien que cela semble simple, c’est tout sauf cela.

Pour réussir la préparation des commandes, il faut :

• un entrepôt entièrement approvisionné et inventorié
• une stratégie de cueillette définie
• Outils et technologies de préparation de commandes
• travailleurs d’entrepôt formés.

Les logiciels modernes de préparation de commandes et les systèmes de préparation de commandes multiples aident à rationaliser ces opérations.

Les préparateurs de commandes utilisent une liste de prélèvement pour les diriger vers divers endroits de l’entrepôt afin de trouver des produits dans la liste. Selon le niveau d’automatisation utilisé par votre entrepôt, les préparateurs de commandes peuvent marcher des kilomètres par jour, soulever des produits lourds et encombrants et pousser des chariots lourds.

Ces employés doivent être capables de supporter une activité physique soutenue, et votre entreprise doit adhérer aux trois principes fondamentaux de la préparation de commandes : précision, efficacité et sécurité. La mise en œuvre de procédures de préparation de commandes appropriées et le maintien d’une précision élevée sont essentiels au succès.

Principes de base : Exactitude, efficacité et sécurité

Exactitude

Il est essentiel de choisir le bon produit à la bonne quantité pour la bonne commande. Si un préparateur de commandes ne choisit pas correctement une commande, il est obligé de revenir sur ses pas, de remettre les articles et de trouver les bons articles, ce qui peut retarder les horaires. S’ils ne détectent pas l’erreur et que le client reçoit le mauvais produit, votre entreprise doit couvrir les frais de retour et de remplissage de la commande. Malheureusement, votre client peut être insatisfait de votre service, même si l’incident ne se produit qu’une seule fois, et amener son entreprise ailleurs.

Efficience

Vous pouvez assurer l’efficacité en améliorant l’aménagement des entrepôts pour faciliter la navigation (p. ex., allées larges, aires de travail bien éclairées et flux de circulation affichés). Vous devez également garder votre inventaire à jour, vous assurer qu’il est facile à localiser et définir clairement votre processus de préparation de commandes. Lorsque votre entreprise fonctionne bien, vos clients et vos dirigeants qui surveillent leurs résultats sont satisfaits.

Sécurité

Vous comptez sur vos employés pour faire leur travail, et ils comptent sur vous pour assurer leur sécurité. Un espace de travail sécuritaire comprend une formation appropriée sur les chariots élévateurs, la manutention et les activités d’entrepôt. Cela signifie également que vous fournissez les outils nécessaires pour effectuer les activités de l’entrepôt (p. ex., diables, chariots et plates-formes motorisées). Les environnements sécuritaires offrent amplement de temps aux travailleurs pour s’étirer et se reposer. Tout comme l’efficacité mène à des résultats heureux, il en va de même pour un environnement de travail sain et sécuritaire.

En fin de compte, un processus de prélèvement de commandes précis, efficace et sûr améliore la gestion des stocks, réduit les coûts opérationnels et améliore la satisfaction des clients. Mais pour en arriver là, vous devez d’abord trouver quelle méthode de prélèvement de commande est la plus efficace pour votre entreprise.

Trouver l’ajustement parfait : différentes méthodes pour différents besoins

Chaque entreprise est différente. Certaines entreprises tombent dans la catégorie des petites et moyennes tailles, remplissant des dizaines, des centaines ou des milliers de commandes par jour, tandis que les grandes entreprises remplissent des millions de commandes par jour (pensez à Amazon). En tant que tel, chaque entreprise a besoin d’une méthode de prise de commande qui peut répondre à ses besoins spécifiques.

Méthodes de préparation des commandes

Sélection d’une seule commande : ciblée et précise

La cueillette d’ordre unique (ou la cueillette discrète) charge les sélecteurs d’ordres de remplir une commande à la fois. Leur liste de choix comprend les SKU pour une seule commande et, après avoir récupéré chaque article de la liste, ils livrent les articles à l’emballeur pour expédition. Le sélecteur est alors libre de commencer la commande suivante. Cette méthode est simple à apprendre et est un excellent choix pour les petits entrepôts avec moins de commandes.

Sélection par lots : puissance en chiffres

Dans la cueillette par lots, les sélecteurs de commandes trouvent des articles de plusieurs commandes qui sont stockés dans la même zone de l’entrepôt. Ils livrent les articles par lots dans des chariots ou des bacs à trier, à emballer et à expédier. Cette méthode réduit le temps de déplacement et fonctionne bien pour les entrepôts à volume élevé avec de nombreuses petites commandes.

Wave Picking : L’harmonie du single et du lot

La cueillette par vagues combine les avantages de la cueillette unique et par lots. Les commandes sont programmées par « vagues », ce qui signifie que les listes sont consolidées afin que les cueilleurs puissent les choisir en un seul passage, en les organisant en bacs au fur et à mesure. Cette méthode équilibre la charge de travail entre les sélecteurs et fonctionne bien pour les entrepôts de taille moyenne à grande.

Choix de zone : Conquérir de vastes entrepôts

Dans la sélection de zone, les sélecteurs de commandes travaillent dans des zones d’entrepôt spécifiées. Les ordres sont organisés par zone, ce qui permet aux sélecteurs de choisir des SKU pour plusieurs commandes dans leurs zones uniquement. L’ordre se déplace ensuite séquentiellement à travers différentes zones. Cette méthode permet à plusieurs ensembles d’yeux de vérifier chaque commande pendant la préparation, améliorant ainsi la précision. Il aide également à réduire le temps de marche de chaque cueilleur et est approprié pour les entreprises avec de plus grands entrepôts qui ont la technologie pour trier leurs commandes en conséquence.

Stratégies pour une sélection efficace des commandes

Alors, quelles sont les meilleures stratégies pour vous assurer que votre choix de commande est aussi efficace que possible ? Il y en a quelques-uns.

Par exemple, vous voudrez optimiser vos flux de travail. Cela peut inclure la rationalisation de chaque étape via un plan de prélèvement de commandes bien pensé, la fourniture d’une disposition intelligente et sûre de l’entrepôt et l’offre aux employés d’une formation détaillée et continue.

Une autre stratégie consiste à utiliser des solutions automatisées qui aident à réduire le travail physique et les erreurs humaines. Les exemples incluent les véhicules guidés automatisés (AGV), les robots collaboratifs (cobots) et les systèmes de prélèvement dirigés par la voix.

Vous pouvez également envisager d’embaucher des consultants d’entrepôt pour recommander des modifications à l’aménagement des entrepôts.

Une autre façon d’améliorer la précision de la cueillette est de marquer clairement chaque emplacement de stockage dans votre entrepôt avec des étiquettes de localisation. Cela comprend les zones, les allées, les racks, les étagères, les bacs et d’autres endroits.

Encore une fois, les professionnels du conseil en entrepôt sont avantageux de recommander les meilleurs emplacements pour les articles en fonction de la fréquence des commandes (résultats d’inventaire), des contraintes de poids ou de dimension, des articles qui sont généralement sélectionnés pour des commandes client similaires et d’autres critères.

La mise en œuvre d’un logiciel de prélèvement de commandes sous la forme d’un système complet de planification des ressources d’entreprise (ERP) avec une solution de gestion d’entrepôt (WMS) intégrée, comme Acumatica, est une autre stratégie intelligente.

Notre solution ERP complète vous offre la possibilité de rationaliser l’exécution, de réduire les erreurs et d’augmenter la productivité de l’entrepôt. Plus précisément, notre solution ERP et WMS intégrée propose des options de prélèvement sans papier et des files d’attente de prélèvement prioritaires.

Minimisez les erreurs de saisie de données grâce à la numérisation des codes à barres et accédez à des tableaux de bord basés sur les rôles qui tiennent les responsables d’entrepôt au courant de ce qui se passe dans leurs installations. Les environnements d’entrepôt plus grands et plus complexes sont desservis par l’une des nombreuses applications WMS connectées qui fonctionnent de manière transparente avec les applications de gestion des stocks et des commandes d’Acumatica.

Avec Acumatica, votre accès centralisé aux données à l’échelle de l’entreprise, combiné à des outils analytiques sophistiqués, vous aidera à prendre des décisions stratégiques et commerciales.

Télécharger la fiche produit de gestion des commandes

La cueillette des commandes : le lien vers l’efficacité opérationnelle et les clients satisfaits

L’efficacité opérationnelle et les clients satisfaits sont possibles lorsque vous avez un système de prélèvement de commandes efficace en place. La prise de commandes est une étape essentielle de la chaîne d’approvisionnement et, lorsque les commandes sont traitées avec rapidité et précision, votre entreprise est en bonne voie de trouver un succès à long terme.

Laissez Acumatica être votre partenaire dans l’excellence de la sélection des commandes. Notre solution ERP cloud et notre WMS intégré peuvent vous aider à rationaliser vos opérations et transactions d’entrepôt en combinant la puissance de nos applications de gestion des commandes et de gestion des stocks . Ensemble, ils fournissent toutes les fonctionnalités de prélèvement de commandes dont vous avez besoin, de la cueillette dirigée sans papier écologique et efficace, de la cueillette par vagues / lots, des listes de sélection à code à barres et de l’automatisation de l’emballage à la cueillette bidirectionnelle, aux files d’attente de prélèvement prioritaires, aux tableaux de bord basés sur les rôles et tout le reste.

Selon Ben Leinster, PDG de AFF|group, le logiciel de prélèvement de commandes d’Acumatica est exactement ce dont ils avaient besoin. « Pour nous, la puissance du système Acumatica réside dans la collecte de données WMS et en atelier, la gestion des stocks, la capacité de livrer à un client et de bien faire les choses. »

Tableau de bord du gestionnaire d’entrepôt