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L’importance des systèmes ERP cloud dans la fabrication

En savoir plus sur la façon dont les systèmes ERP cloud aident à répondre aux besoins et aux défis uniques de l’industrie manufacturière.
L’importance des systèmes ERP cloud dans la fabrication

Gestion de la fabrication avec des systèmes ERP cloud

La fabrication consiste à prendre des pièces et des matériaux bruts et à les assembler avec des machines, du travail humain et d’autres outils pour créer un produit fini poli. Bien qu’il s’agit d’une définition simple, elle met en évidence la complexité du processus de fabrication. Les événements récents ont augmenté cette complexité de façon exponentielle.

Par exemple, les problèmes de chaîne d’approvisionnement mondiale causés par la pandémie, les tempêtes, les guerres commerciales, etc., aggravés par le fait que l’industrie manufacturière a évolué vers la délocalisation (transfert d’opérations vers des pays d’outre-mer et achat de matériaux de l’étranger) au cours des dernières décennies, ont entraîné un manque de composants (p. ex. copeaux, bois d’œuvre, métal, plastiques, etc.) et des problèmes de distribution majeurs.

Faire face aux retombées de ces défis inattendus a fait des ravages. Le point de prise de Bloomberg: « Les fabricants ébranlés par les pénuries de composants clés et les coûts plus élevés des matières premières et de l’énergie sont contraints à des guerres d’enchères pour obtenir de l’espace sur les navires, poussant les taux de fret à des records et incitant certains exportateurs à augmenter les prix ou tout simplement annuler les expéditions tout à fait. »

Des circonstances sans précédent avec des étiquettes de prix élevés endommagent les petites et moyennes entreprises manufacturières, peut-être jusqu’à l’extinction, à moins qu’elles ne s’appuient sur une solution ERP cloud de fabrication.

Comment les systèmes ERP cloud profitent aux fabricants

Les systèmes ERP cloud sont des solutions de gestion d’entreprise complètes qui aident à réguler, rationaliser et automatiser leurs opérations ainsi qu’à collecter et analyser des données commerciales en temps réel pour des décisions commerciales stratégiques. Travailler à partir d’une base de données centralisée dans laquelle chaque service, de la comptabilité, des finances, et GRC aux ventes, au marketing et à l’inventaire, est intégré, l’entreprise a une vue à 360 degrés de l’ensemble de l’organisation. La technologie mobile signifie que la solution et ses informations mises à jour et précises sont accessibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, depuis le bureau, l’atelier, le terrain ou sur la route, ce qui améliore la collaboration entre chaque employé.

Une solution ERP cloud de fabrication fournit aux fabricants les outils nécessaires pour gérer et automatiser leurs exigences de planification, de planification et d’inventaire de la production. Sa nature spécifique à l’industrie aborde les processus et les flux de travail complexes et distinctifs que l’on trouve dans la fabrication, offrant une meilleure organisation, une meilleure gestion des ressources et une précision de prévision accrue. Pour couronner le tout, les systèmes ERP cloud peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spéciaux de chaque entreprise de fabrication.

 

 

 

Avantages des systèmes ERP dans l’industrie manufacturière

Les solutions ERP cloud fournissent aux fabricants des solutions et des technologies adaptables pour améliorer l’efficacité, réduire les coûts, générer des prospects et augmenter les revenus pour croître et transformer efficacement leurs activités dans la nouvelle économie numérique. Voici quelques stratégies ERP que les entreprises de fabrication utilisent pour se développer :

  1. Stimuler la croissance grâce à l’efficacité de la fabrication - Le logiciel ERP de fabrication fournit des applications intégrées conçues pour éliminer l’inefficacité grâce à l’automatisation et aux informations commerciales exploitables. L’intelligence artificielle, l’apprentissage automatique, la planification des exigences matérielles, l’allocation des commandes d’inventaire, l’automatisation des codes à barres et de la RFID et l’intelligence d’affaires et les rapports ne sont que quelques-unes des fonctionnalités que les solutions ERP peuvent fournir
  2. Rationalisez les processus avec des chaînes d’approvisionnement connectées - alors que de nombreux systèmes ERP hérités s’appuient sur le courrier électronique, le fax, le téléphone et d’autres systèmes déconnectés pour collecter des informations essentielles pour les décisions ou la conception, les achats ou la production de produits, Logiciel infonuagique ERP fournit une plate-forme de collaboration reliant les entreprises aux clients, aux concessionnaires et aux partenaires pour améliorer l’efficacité dans tous les domaines.
  3. Générer plus de prospects - il est souvent difficile pour les fabricants d’améliorer les ventes car les produits sont complexes. Certains fabricants se fient fortement aux estimations, avec seulement un faible pourcentage de conversion en devis ou en commandes. Les systèmes hérités et les applications commerciales déconnectées perturbent les processus, ce qui retarde les informations nécessaires à un marketing et à des ventes efficaces. Les solutions de fabrication ERP cloud fournissent les outils dont les fabricants ont besoin pour vendre plus de produits et de services. Voici quelques-uns des outils: estimations de fabrication, automatisation du marketing, éléments matriciels, configurateurs de produits.
  4. Fournir un service exceptionnel - la fabrication a radicalement changé au cours de la dernière décennie. Les fabricants doivent faire plus que fabriquer d’excellents produits. Les clients choisissent des fournisseurs en fonction des services qu’ils fournissent autour de ces produits. Par conséquent, les principaux fabricants d’aujourd’hui offrent des services d’installation, de réparation, d’entretien et autres pour compléter les offres de produits de base. Avec intégré GRC et les applications de service sur le terrain, Manufacturing ERP Software fournit la plate-forme idéale pour fournir des services de classe mondiale.
  5. Optimiser les stocks - des fonctionnalités telles que le réapprovisionnement des stocks, la tarification et l’évaluation flexibles, le suivi lo et série, la planification du matériel, la gestion des entrepôts ou l’automatisation des ateliers peuvent aider à optimiser les niveaux d’inventaire, à automatiser les processus et à mettre en œuvre des stratégies juste à temps pour gagner du temps et augmenter les rotations d’inventaire.
  6. Gérer la conformité - la conformité est un énorme problème pour votre entreprise de fabrication. Les mandats de conformité des clients, des fournisseurs et des agences fédérales coûtent du temps et de l’argent. L’incapacité à gérer la conformité peut restreindre considérablement la capacité d’attirer et de fidéliser les clients. Les systèmes ERP peuvent fournir des dizaines de fonctionnalités pour aider à gérer les exigences afin de rester en conformité. La sécurité au niveau de la base de données, les fichiers d’audit, les rôles de sécurité, les wikis et la gestion des documents prennent en charge les initiatives de qualité et de conformité.
  7. Obtenez des informations exploitables - Les systèmes ERP sont connus pour capturer des données. Il y en a beaucoup. Il est difficile, et parfois impossible, de donner un sens à tout cela. Les systèmes ERP de fabrication avancés fournissent une intégration directe avec des applications de business intelligence avancées pour fournir des informations exploitables.
Tim Patton
« Le cycle de cotation à la trésorerie est l’élément vital de notre entreprise et Acumatica nous a donné les outils pour le gérer de manière efficace et efficiente à chaque étape du processus. »
Tim Patton, Directeur des TIC
SAM

Cas d’utilisation erp cloud de fabrication

Après la mise en œuvre d’une solution ERP cloud de fabrication, les fabricants de fabrication sur stock, de fabrication sur commande, d’ingénieur sur commande, centrés sur le projet, d’atelier de travail, de lots et répétitifs peuvent devenir une entreprise lean et automatisée en:

  • Prendre de meilleures décisions avec une plus grande visibilité et une meilleure communication
  • Contrôle des modifications techniques et correction de la nomenclature et des erreurs de routage
  • Équilibrer l’offre et la demande
  • Améliorer le coût du produit
  • Prévoir les ventes, planifier les ressources et calculer les besoins en capacité avec précision
  • Améliorer la qualité grâce à une planification et à un regroupement de matériaux efficaces et automatisés
  • Intégration avec des applications tierces critiques

Devil’s Peak Brewing Company (DPBC) est un fabricant qui a connu ces avantages. Depuis 2012, DPBC produit une incroyable variété d’ales de style américain, belge et anglais. Au fur et à mesure que leur popularité augmentait, la complexité de leur chaîne d’approvisionnement et de leur système d’exploitation augmentait également. DPBC avait besoin d’une solution ERP cloud complète. Ils ont choisi Acumatica Cloud ERP, et le directeur général Derek Szabo déclare : « Acumatica a été en mesure de gérer la fonctionnalité complète de bout en bout, elle était basée sur le cloud et elle était exceptionnellement rentable. »

Il déclare également: « La visibilité complète de la chaîne d’approvisionnement nous permettra de cibler les domaines où nous avons des problèmes et de les résoudre, afin de nous assurer que nous opérons efficacement et que nous allons stimuler la croissance dans les ventes, la chaîne d’approvisionnement, la fabrication et la finance. »

Types de fonctionnalités ERP de fabrication par industrie

L’ERP de fabrication est disponible auprès de grands éditeurs généraux et de petits éditeurs axés sur des industries spécifiques. Les solutions ERP générales prennent en charge plusieurs industries avec de solides processus et applications interfonctionnels. Les systèmes ERP généraux offrent aujourd’hui plus de fonctionnalités spécialisées que jamais auparavant. Les petits fournisseurs d’ERP se concentrent sur des industries de niche avec des systèmes spécialisés. Les fabricants doivent choisir entre les deux options. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des caractéristiques communes à chaque segment de l’industrie.

Aliments et boissons

Les fabricants d’aliments et de boissons peuvent être discrets ou transformés. Ils peuvent nécessiter un traitement par lots, un suivi des lots et une gestion de recettes ou de formules. Les poids de capture, les conversions d’unités de mesure, les dates de péremption et l’emballage variable des produits sont également courants. La gestion des itinéraires pour la livraison directe en magasin (DSD) est requise pour certaines entreprises.

Vêtements, cuir et bijoux

Les variantes d'article sont une exigence essentielle pour les produits textiles, en cuir, en vêtements et en bijoux pour gérer les prix et la disponibilité dans toutes les familles de produits où les combinaisons de style, de couleur et de taille sont difficiles à gérer. L’intégration du commerce, les ventes au détail et la configuration des produits sont également populaires. Le PLM est également une exigence majeure.

Produits chimiques et sciences de la vie

Les produits chimiques, le pétrole, les produits pharmaceutiques, les revêtements, les cosmétiques et les entreprises similaires sont principalement basés sur les processus. La production par lots, la gestion des formules et des recettes et le suivi des lots sont essentiels. Les caractéristiques avancées incluent la puissance, les concentrations, la gravité spécifique et le suivi du rendement et des pertes. La conformité pour l’EPA, la FDA et d’autres réglementations est également courante.

Produits du bois

Peu de systèmes ERP soutiennent bien l’industrie du bois, du bois d’œuvre et des produits de construction. Les entités telles que les éléments de matrice sont utiles pour gérer les éléments présentant de légères variations telles que les dimensions ou la qualité. D’autres exigences courantes dans l’industrie comprennent les coproduits, les sous-produits, le suivi des lots et le point de vente pour les ventes en magasin.

Meubles et articles ménagers

La configuration du produit est un must-have pour la plupart des fabricants de meubles. Le commerce et les ventes au détail sont également de plus en plus courants pour les fabricants de meubles et d’articles ménagers. D’autres exigences incluent l’intégration CAO ou PLM et le suivi en série.

Produits en papier

Les fabricants de produits en papier comprennent les usines de papier et les fabricants de carton, d’enveloppes et de publications. Les usines de papier ont des exigences spécialisées mieux adaptées aux systèmes ERP axés sur les processus. Il existe des systèmes ERP spécialisés pour l’industrie de l’édition afin de gérer l’écriture et la mise en page des livres et des magazines. D’autres entreprises de cette industrie s’appuient sur des systèmes ERP de fabrication générale pour les capacités de fabrication de base.

Équipement industriel

Les fabricants de machines industrielles s’appuient fortement sur le suivi en série, les ordres de modification technique, l’intégration CAO et PLM et la configuration des produits. Beaucoup nécessitent également une gestion des garanties et des services pour l’installation et la réparation.

Électronique et électrique

Les ordres de modification technique et l’intégration avec les applications de CAO et de PLM sont cruciales pour les fabricants d’électronique, d’électricité et de haute technologie. La configuration et le commerce des produits sont tous deux courants pour les produits commerciaux et de consommation. Le suivi et les garanties en série et en lot sont également courants.

Automobile et transport

La fabrication répétitive, cellulaire et allégée est courante dans l’industrie automobile. Les prévisions de la demande cumulative et l’EDI sont répandues. Le suivi en série et les garanties sont essentiels pour la traçabilité des composants aux numéros d’identification du véhicule (NIV). Les applications de gestion de projet aident à gérer les programmes. Les ordres de kanban, de qualité et de modification technique sont également répandus.

Choisir un système ERP cloud pour la fabrication

Il y a une différence entre choisir une solution ERP cloud de fabrication et choisir la bonne solution ERP cloud de fabrication.

Un bon système ERP de fabrication devrait fournir de la profondeur et de l’ampleur pour gérer les opérations de front office et de back-office des finances aux ventes, de l’inventaire à la fabrication, et de l’ingénierie à la planification et à la planification. Cela devrait également aider à augmenter les ventes avec intégré GRC et le commerce, capturez des données avec la gestion de documents et étendez votre entreprise avec la comptabilité de projet et les services sur le terrain. Voici quelques-uns des principaux facteurs à prendre en compte lors du choix d’un ERP de fabrication :

Fonctionnalité spécifique à l’industrie : Certains systèmes ERP sont conçus pour des industries spécifiques, telles que la fabrication, les soins de santé ou la vente au détail. Si vous êtes dans une industrie réglementée, comme les aliments et les boissons ou les produits pharmaceutiques, vous aurez besoin d’un système ERP qui peut vous aider à vous conformer aux réglementations de l’industrie.
Évolutivité : Votre entreprise de fabrication se développera probablement au fil du temps. Assurez-vous de choisir un système ERP qui peut évoluer avec votre entreprise. Certains systèmes ERP sont conçus pour les petites entreprises, tandis que d’autres sont conçus pour les grandes entreprises.
Personnalisation : Il n’y a pas deux entreprises de fabrication qui se ressemblent exactement. Vous aurez besoin d’un système ERP qui peut être personnalisé pour répondre à vos besoins spécifiques. Certains systèmes ERP offrent un large éventail d’options de personnalisation, tandis que d’autres sont plus limités.
Intégrations : Votre entreprise de fabrication utilise probablement une variété d’autres applications logicielles, telles que GRC, les systèmes de comptabilité et de gestion des stocks. Assurez-vous de choisir un système ERP qui peut s’intégrer à ces autres applications. Cela vous aidera à rationaliser vos opérations et à éviter les silos de données.
Expérience utilisateur : Le système ERP que vous choisissez doit être facile à utiliser pour tous vos employés, de l’atelier à la suite exécutive. Un système ERP convivial aidera à améliorer la productivité et à réduire les erreurs.
Formation et soutien : Assurez-vous de choisir un système ERP qui offre une formation et un soutien complets. Cela vous aidera à tirer le meilleur parti de votre investissement.

Les entreprises de l’industrie manufacturière doivent évaluer leurs options ERP cloud en fonction des catégories de productivité, de fonctionnalité, de technologie, de valeur et de risque. Cette liste de contrôle gratuite pour l’évaluation du système de gestion de la fabrication peut vous aider.

Voyez ce qui est possible lorsque vous disposez d’une plate-forme ERP à l’épreuve du temps qui donne vraiment la priorité aux clients.

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