Produit

Planification et planification avancées (APS)

Schedule around real capacity, not assumptions. Combine finite and infinite capacity planning within a single production order, and maximize tooling, machine, and work center utilization with rough-cut capacity planning and visual scheduling.

Visualisez les contraintes de ressources et les opérations planifiées avec une planification et une planification de fabrication de pointe puissantes

Schedule production orders forward or backward with finite or infinite logic using your shop’s calendars, shifts, breaks, holidays, and efficiencies. Acumatica Manufacturing Edition’s Advanced Planning and Scheduling integrates materials, production and supplier capacity, process sequences, and facility schedules for real-time planning and execution against work centers, machines, and tooling. Updated operation dates, sequencing, and material impacts reveal realistic completion dates, helping you make reliable delivery commitments, meet customer demand cost-effectively, protect constrained work centers, and increase throughput within existing capacity. Rerun schedules as priorities change and reduce spreadsheet rework.

Manage and monitor shop floor schedules with a visual schedule board showing operations against finite machine and work center capacity. Adjust priorities, filter to locate orders, and use color codes to identify them quickly. Calculate material and capacity requirements based on actual resource availability, while utilization and efficiency reports help you maximize the value of expensive capital equipment. Together, these capabilities connect scheduling decisions with production realities so you can respond to changing demands, keep resources productive, and deliver orders on time.

Principaux avantages de la fabrication de logiciels avancés de planification et de planification pour votre entreprise

  • Planification de la capacité finie

    Maximize resource schedules without overloading machines or work centers. Combine finite and infinite logic within a single production order, keep constrained work centers from getting buried, and use tooling constraints to ensure production has what it needs to get the job done on time.

  • Planification de la capacité de coupe brute (RCCP)

    Vérifiez que vous avez une capacité suffisante pour répondre aux exigences de votre horaire principal. Priorisez les ordres de fabrication pour la planification à l’aide de codes de priorité. Comprendre les demandes de production pour les clients de haut niveau.

  • Planification visuelle

    Visualisez votre calendrier de production avec une vue graphique des calendriers de commandes de fabrication par centre de travail et par machine. Ajustez les dates et les priorités des contraintes et les horaires fermes à partir du tableau visuel des horaires.

  • Capable de promettre (CTP)

    Utilisez la logique APS pour les contraintes de capacité finie pour déterminer combien d’unités d’un article seront disponibles d’ici une date ou calculer les dates de disponibilité pour une quantité d’articles pour les commandes client et les soumissions.

Caractéristiques importantes de la planification et de la planification de la fabrication

Production Calendars and Efficiencies

Plan against the production calendars, shifts, breaks, holidays, and efficiencies your shop actually runs on, so updated operation dates, sequencing, and material impacts surface as you schedule.

Capacité des ressources

Utilisez la planification approximative de la capacité (RCCP) pour planifier, surveiller et gérer le centre de travail, la machine, l’outil et la capacité de main-d’œuvre. La planification limitée prend en compte les durées d’exploitation en fonction de la taille de l’équipage et de l’efficacité de la main-d’œuvre.

Planification de la capacité découpée (PCRC)

Les horaires RCCP ouvrent les ordres de production contre des contraintes de capacité finie. Optionnellement, les ordres sélectionnés peuvent être publiés. Les commandes sont chargées et planifiées dans l’ordre selon la priorité, les dates de contrainte et les numéros de commande de production. La disponibilité des matériaux est prise en compte, y compris les commandes d’approvisionnement telles que les commandes d’achat, les ordres de transfert ou les ordres de production de composants. Les planificateurs peuvent exclure les ordres de planification du RCCP pour se concentrer uniquement sur les ordres de production réels.

Capable de promettre (CTP)

Utilisez la planification et la planification avancées pour déterminer combien d’unités d’un article seront disponibles à une date spécifiée ou calculer les dates de disponibilité pour une quantité d’articles en fonction des contraintes de capacité finie, de la disponibilité des matériaux et des délais de livraison pour le fournisseur.

Utilitaires de planification

Utilisez des filtres pour localiser les commandes de fabrication par commande client, état de planification et autres critères. Identifiez la capacité du centre de travail et de la machine à l’aide d’histogrammes intégrés. Le calendrier codé par couleur facilite l’identification des ordres de fabrication et des opérations.

Tableau visuel de planification

Visualisez votre calendrier de production avec une vue graphique des calendriers de commandes de fabrication par centre de travail et par machine. La planification visuelle permet aux utilisateurs d’afficher les opérations planifiées par rapport aux centres de travail et aux machines pour les ordres de fabrication individuels ou tous les ordres simultanément.

Reschedule as Priorities Shift

Rerun the schedule as priorities change, spend less time rebuilding it in spreadsheets, and have more confidence when someone asks where their order stands.

Listes d’expédition

Utilisez les rapports de répartition du poste de travail et de la machine pour une vue claire des ordres de fabrication et des opérations planifiées. Afficher les rapports identifiant les ressources requises pour les ordres de fabrication planifiés.

Horaires fermes

Calendriers fermes pour verrouiller les opérations de production prévues pour les centres de travail et les machines.

Temps de file d’attente, de fin et de déplacement

Améliorez la précision de planification en définissant les temps de finition, de déplacement et de file d’attente pour les opérations de fabrication qui nécessitent un refroidissement, un séchage, un déplacement vers des opérations en amont (telles que des services de fabrication externalisés) et d’autres temps de planification hors production prévus.

Modifications de planification

Ajustez les dates et les priorités des contraintes et les horaires fermes à partir du tableau visuel des horaires.

Afficher les vues

Les planificateurs, planificateurs et gestionnaires d’usine rencontrent fréquemment des défis de planification qui entraînent des inefficacités et des retards de production. Grâce aux résumés des centres de travail et aux vues principales, les équipes obtiennent une vue unifiée des ordres de production, ce qui leur permet de suivre la capacité, les calendriers opérationnels et l’avancement des ordres d’enfants à charge. Cette clarté permet aux planificateurs, planificateurs et équipes de service à la clientèle d’identifier rapidement les retards et de prendre des décisions éclairées pour maintenir la production sur la bonne voie.

Aperçus en temps réel

Gain insights into production schedules with real-time data from the shop floor feeding role-based dashboards, live Generic Inquiries, and actionable Business Events for push notifications when scheduling issues require immediate action. AI Assistant shows whether active production is trending late, on time, or early and surfaces the released orders most likely to finish late or run over cost.

Voyez ce que disent les clients d’Acumatica

« Nous sortons constamment avec de nouveaux produits et de nouvelles innovations basées sur nos efforts de recherche. Avec Acumatica, nous sommes bien préparés pour faire face à tout ce qui va suivre.
Casey Lassiter, Gestionnaire ERP
cbdMD
« L’accès en temps réel aux données est énorme. Nous utilisons Acumatica pour gérer toutes nos entités séparément, mais nous voyons également comment la société mère globale se comporte, ce qui témoigne de la flexibilité d’Acumatica.
Renee Schafer, chef des opérations, Data Security, Inc.
Telesis, Inc.

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