Histoires de réussite des clients Mise en œuvre réussie de l’ERP - Envent Engineering
Le fabricant d’analyseurs de pétrole et de gaz Envent quadruple, exploite l’ERP de fabrication D’Acumatica pour soutenir une croissance rapide
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Acumatica Cloud ERP solution pour Envent Engineering
Administration centrale
Calgary, Alberta; avec des opérations en
Houston, TX, et des bureaux à Mexico,
Mexique; à Mumbai, en Inde ; et Beijing, Chine
L’industrie
Fabrication

Ingénierie Envent

  • Mise en œuvre d’un ERP unique, connecté et moderne adapté aux opérations de fabrication
  • A acquis une visibilité en temps réel sur les opérations pour la première fois en 20 ans, améliorant ainsi la rentabilité
  • Quadruple du débit de fabrication, passant de 2 unités à 20 unités sur une période de 12 semaines
  • Amélioration de la transparence des stocks, permettant un meilleur ajustement des niveaux de stocks
  • Réduction des coûts de transport des stocks de millions de dollars, amélioration des flux de trésorerie
  • A gagné un moderne GRC, améliorer la productivité des ventes et la visibilité des ventes
  • Maintien de la réputation de la qualité tout en augmentant considérablement la disponibilité des produits
  • Processus manuels automatisés, augmentation de la productivité des employés et de la satisfaction de la clientèle
  • Acquis une fonctionnalité multidevises et multi-locataires, accélérant son expansion mondiale
  • Accès à distance acquis de n’importe où, augmentant la productivité tout en économisant du temps
Andy Hodgson
« Notre adoption d’Acumatica a coïncidé avec notre expansion... Si nous avions eu toutes ces commandes sans avoir un meilleur système de gestion des données, nous aurions probablement été une épave de train.
Andy Hodgson, Directeur Général
Ingénierie Envent
Défis à relever
ERP Solution
Résultats
Défis à relever

Défis à relever

DÉFIS À RELEVER

Basée à Calgary, Alberta, Canada, Envent Engineering conçoit, fabrique, vend et
entretient de l’équipement d’analyse qui mesure et analyse les niveaux de sulfure d’hydrogène, de soufre total,
le méthane, l’oxygène, le monoxyde de carbone et l’humidité, principalement pour les industries du pétrole et du gaz naturel.
En plus de ses activités à Calgary, l’entreprise de 20 ans a des activités à Houston,
Texas ; et des bureaux à Mexico, au Mexique ; à Mumbai, en Inde ; et Beijing, chine. L’expansion
les possibilités incluent des bureaux supplémentaires au Brésil et à Dubaï.

« Nous avons une bonne réputation pour la qualité et la fabrication de produits robustes qui fonctionnent le plus
les régions hostiles du monde où ils ne sont pas nécessairement supervisés », explique Andy Hodgson,
Envent Directeur Général, qui s’est joint à l’entreprise il y a trois ans. « Ils se branchent et
jouer, et les clients les exécutent souvent jusqu’à ce qu’ils échouent.

« Nous écrivons notre propre logiciel. Nous écrivons notre propre firmware, et nous concevons et construisons à peu près
tout ce qui entre dans nos analyseurs, sauf l’enceinte ou la boîte dans laquelle l’analyseur va,
et l’alimentation électrique.

La société a acquis une excellente réputation et a acquis une position de leader sur le marché parce qu’elle
fabrique et fournit des analyseurs de haute qualité en 10 à 14 semaines. Parce que les analyseurs sont principalement
un produit tertiaire pour ses concurrents, les délais d’exécution pour les concurrents sont généralement de 52 semaines,
Hodgson dit. « En plus de la qualité de nos produits, nous faisons beaucoup de ventes parce que nous
peut les livrer plus rapidement.

Les analyseurs de soufre sont également connus sous le nom de « achats de rancune » depuis les organismes de réglementation gouvernementaux
exiger des compagnies pétrolières et gazières qu’elles en aient. « Ils achètent parce qu’ils doivent le faire », dit Hodgson.
L’usine de fabrication d’Envent a obtenu la certification ISO 9001 : 2015 et est certifiée COR.
Le fabricant a été fondé par plusieurs ingénieurs qui l’ont exploité maigrement avec moins de 15
pour ses 15 premières années. Les ingénieurs se sont concentrés sur la construction d’une meilleure souricière et sa fabrication
c’est génial. Mais il y a cinq ans, les ventes ont décollé et l’entreprise a plus que quadruplé depuis lors.

« Nous avons connu une croissance sans précédent au cours des cinq dernières années, et nous avons presque doublé
chaque année en termes de revenus bruts et de personnel », a déclaré Hodgson, ajoutant que l’effectif a
a dépassé les 100

Cette croissance rapide, cependant, a été difficile à gérer avec les systèmes manuels et rudimentaires
Envent avait en place. Ces défis ont été amplifiés lorsque la pandémie a frappé, et l’offre
les chaînes ont été perturbées.

« Juste notre disponibilité à elle seule nous donne une énorme part de marché, mais nous ne pouvons que les livrer
promet d’avoir des matériaux à portée de main, d’avoir une main-d’œuvre qualifiée à portée de main et d’avoir tout ce dont nous avons besoin
dans les bonnes quantités au bon moment pour faire un assemblage de qualité contrôlée approprié », explique Hodgson.
Systèmes rudimentaires

Il y a trois ans, Hodgson a été embauché pour moderniser Envent et le transformer en une taille moyenne
ferme. Il a rapidement appris qu’il faisait face à un énorme défi. Comme beaucoup d’entreprises dirigées par l’ingénierie,
les cadres se sont davantage concentrés sur la création d’excellents produits et non sur des systèmes de support back-office.
Les questions financières fondamentales telles que les marges bénéficiaires des produits ou le nombre d’unités fabriquées ont pris beaucoup
de travail à acquérir.

Lorsqu’il s’est joint à Envent, elle avait deux emplacements, le siège social à Calgary et une opération en
Houston, Texas. Chaque emplacement a été exécuté séparément, avec différents progiciels comptables hérités,
d’autres systèmes cloisonnés, et des tonnes de feuilles de calcul et de bases de données.

L’achat de matériaux pour la fabrication était au mieux rudimentaire. « C’est presque embarrassant de
parlez-en », dit Hodgson. « L’équipe d’ingénierie se tenait littéralement debout et disait : « Eh bien,
il va avoir besoin de l’un d’entre eux, et il va avoir besoin d’un d’entre eux. Et puis quand tout a été construit
selon ce que l’équipe d’ingénierie pensait qu’il avait besoin, ils feraient un AutoCAD tel que construit
en tirant après coup, puis a déterminé les prix.

C’est vrai; déterminer les coûts réels s’est produit après qu’ils se soient entendus sur un prix avec le client.

« Nous aurions un véritable objectif mouvant de notre rentabilité réelle sur ces systèmes un par un », a-t-il déclaré
dit. « Les dossiers étaient si douteux que lorsque quelqu’un veut acheter un autre système, c’est le cas
très, très difficile de comprendre ce que vous leur avez vendu la première fois.

Ils se sont simplement appuyés sur les meilleures suppositions et les souvenirs collectifs en l’absence de données. « C’est un
épave de train », dit-il.

Avec des systèmes principalement manuels, l’information était historique et très anecdotique. « C’était littéralement
presse-papiers accrochés aux clous sur le mur et très primitifs », dit Hodgson. « Nous survivions
et avait une part de marché assez stable, mais nous n’étions pas en croissance. Ce qui était important, c’était de faire
le produit, pas un profit.

Le premier ordre du jour de Hodgson a été de trouver un système financier moderne qui pourrait unir ses deux
, puis la modernisation de la production, qui était en grande partie une opération sur commande semblable
à un tailleur de vêtements sur mesure, dit-il.

« Il est devenu très laborieux de préparer les états financiers pour les réunions du conseil d’administration et les rapports trimestriels »
dit-il. « C’était à peu près un tas de feuilles de calcul, mais vraiment le dos de la serviette est
probablement plus précis.

Sans un GRC, la collecte de données était difficile au mieux parce que chaque vendeur avait les siennes
systèmes bricolés avec des données stockées sur des téléphones cellulaires. « C’était assez primitif », Hodgson
dit. « C’était très désorganisé avec des systèmes très disparates. C’est en fait assez choquant de voir comment
cette entreprise avait réussi malgré elle à de nombreux niveaux.

Défis de production

L’approvisionnement était complexe parce qu’il a fallu quelque 1 800 pièces différentes pour faire un analyseur.
Certains articles nécessitaient un délai de six mois, tandis que d’autres étaient en stock. Une telle complexité
était difficile à gérer manuellement. Lorsque l’entreprise a reçu une augmentation des commandes et a commencé
avec un arriéré, ils ont investi beaucoup d’argent dans les stocks.

« Nous étions probablement assis sur plus de 4 millions de dollars d’inventaire et nous avions 3 000 000 $ de plus en route à
n’importe quel moment dans le temps afin de traiter quelque 8 millions de dollars de commandes réservées », a déclaré Hodgson.
Sans un système d’inventaire robuste, « Nous avions une abondance de certaines choses - probablement un 10 ans
l’approvisionnement de certains articles et un approvisionnement de deux semaines d’autres choses.

Comme d’autres dans le monde entier, Envent a rencontré des problèmes de chaîne d’approvisionnement pendant la pandémie, la plupart
surtout avec les micro-processeurs, et a dû se tourner vers le marché gris tout en traitant avec
les problèmes de rareté et l’escalade des coûts. « Les articles qui coûtaient 13 $ ont commencé à coûter 1 300 $ »
Hodgson dit. « Ces problèmes grugent rapidement votre marge brute. »

« Tout le monde savait que nous devions faire quelque chose de différent pour réussir, et donc le
l’appétit était là pour une nouvelle plate-forme », dit Hodgson. « L’appétit était également là avec notre
les jeunes membres de la main-d’œuvre. Ce sont les ingénieurs de 22 ans qui ont été consternés par le
une sorte de niveau de technologie que nous utilisions en frappant des roches ensemble pour faire des étincelles.

ERP Solution

ERP Solution

SOLUTION

Envent a évalué la solution pour petites entreprises de SAP, NetSuite, un programme personnalisé, et Acumatica
ERP cloud. Hodgson avait utilisé l’édition d’entreprise de SAP chez son ancien employeur, un
concurrent d’Envent.

L’équipe d’évaluation a éliminé SAP de la controverse « en raison de son prix pur ». « C’était le cas
juste prohibitif pour nous de divertir », dit Hodgson. « Je me souviens (à son précédent
ferme) nous avons probablement passé 1 000 heures d’homme à essayer de le peupler et trois ans plus tard
était encore un système incomplet. Demander à une entreprise de taille moyenne d’adhérer à ce qui s’appliquerait à un
l’entreprise multinationale est devenue vraiment onéreuse pour rester précise.

NetSuite a également été éliminé de la liste. « Ils sont assez bons pour vendre les tableaux de bord à
plutôt que de vendre les écrans de saisie de données aux personnes qui vont travailler
avec elle », dit Hodgson.

Envent a choisi Acumatica Manufacturing Edition pour plusieurs raisons. « En fait, ça avait l’air bien de
tout le monde depuis le début », dit Hodgson. « Parce que nous gérons deux séries de livres, nous le pourrions
commencez par deux locataires et modifiez cela dans les années à venir pour un locataire avec deux succursales.
En outre, Acumatica offrait une fonctionnalité multidevises, ce qui était essentiel car Envent a
opérations à l’échelle du mot.

« Cela fonctionne également très bien à partir d’un P & L, avec tous les rapports de bilan standard, et
il exporte bien si vous voulez faire des analyses supplémentaires dans un format différent », explique Hodgson.
« NetSuite n’exporte pas très bien. »

Envent a également aimé les prix d’utilisation illimités d’Acumatica, qui permettaient à tout le monde de travailler dans le
ERP simultanément, et a permis aux cadres de se concentrer sur la gestion de l’entreprise en tant que
s’opposait à s’inquiéter de l’escalade des coûts de licence par utilisateur.

Acumatica Manufacturing Edition, Hodgson a appris, a offert la localisation canadienne, MRP, facture
des matériaux et des acheminements, du contrôle des stocks, de la gestion des commandes, ainsi que des finances, du projet
comptabilité, et Acumatica GRC.

« Nous avons atterri sur Acumatica principalement à partir d’une décision axée sur la comptabilité et de savoir qu’avec un
partenaire, nous pourrions récupérer beaucoup de nos données. Ils pourraient le remplir dans les bonnes cases, et nous
pourrait fonctionner à partir d’un point vers l’avant plutôt que de passer beaucoup de temps à le remplir à partir de
gratter », dit Hodgson.

Il a également aimé les fonctionnalités profondes de l’ERP, de la commande à l’argent, et la possibilité d’ajouter des modules
comme Envent en avait besoin. « Nous pouvons le déployer au fil du temps lentement, et au besoin, donc
cela a probablement rendu la vente meilleure que toute autre chose », dit-il.

« Une fois que nous avons eu l’occasion de le tester et de voir nos données en jeu, je pense que les comptables
ont été les premiers à être heureux, puis ça s’est en quelque sorte passé département par département après cela.

Aqurus Solutions, partenaire d’Acumatica, a aidé Envent à déployer Acumatica.

Mise en œuvre

Comme plusieurs clients d’Acumatica, les dirigeants d’Envent ont d’abord choisi d’exécuter son nouvel ERP
en même temps que ses anciens systèmes.

« La mise en œuvre s’est très bien déroulée, et elle a été opérationnelle en très peu de temps »
Hodgson dit. « Mais nous avons pris la décision de courir simultanément pendant un certain temps. Que
a doublé la charge de travail et a fait une période malheureuse. Avec le recul, nous devrions avoir juste
a procédé avec l’acte de foi que Acumatica allait être adéquat et capable de ce que
nous en avions besoin.

Une partie de cette décision découlait de cette connaissance que les examens d’Acumatica semblaient trop bons
pour être vrai, dit-il. « Dans le cadre de notre diligence raisonnable, nous avons demandé autour de nous et avons été mis en contact avec
d’autres entreprises qui avaient suivi le processus et elles étaient toutes si bonnes qu’elles semblaient
presque mis en scène », dit Hodgson, ajoutant qu’il est maintenant l’un de ces fervents défenseurs d’Acumatica.

« Si je donnais une évaluation de l’Acumatica, j’aurais du mal à dire où il n’a pas fait
quelque chose pour nous », dit-il. « Non seulement j’ai trouvé que c’était tout ce que je pensais que ce serait, mais je
a découvert que travailler avec le partenaire était presque intrinsèque au succès de notre mise en œuvre.

Résultats

Résultats

AVANTAGES

Les données en temps réel améliorent la visibilité

« Notre adoption d’Acumatica a coïncidé avec notre expansion et notre croissance », déclare Hodgson.

« Je serais le premier à dire que cela a probablement rendu une grande partie de la croissance possible. Si nous avions eu tout
ces commandes arrivent sans avoir un meilleur système de gestion des données, nous le ferions probablement
ont été une épave de train.

Acumatica donne accès à des données en temps réel, qu’Envent n’avait pas auparavant. « Ce que nous
ont est des données presque instantanées reflétées en temps réel, ce qui est merveilleux à voir comme les ventes sont
fait », dit-il. C’est particulièrement important pour les vendeurs et les cadres itinérants.

« Il y a un certain nombre d’entre nous qui sont ouverts quelque part sur la planète Terre autour de l’horloge, donc l’information en temps réel est essentielle pour nous. Et ce n’est pas un traitement par lots ; c’est un traitement de données en temps réel.

La création de rapports financiers est plus facile et prend moins de temps. Auparavant, Hodgson a demandé
des informations provenant d’autres personnes trois jours avant qu’il n’en ait besoin pour créer des rapports pour un prochain conseil d’administration
réunion. Il a souvent dû déranger son équipe pour lui faire par parer leurs données. Maintenant, Hodgson accède aux données
par lui-même chaque fois qu’il en a besoin, ce qui lui a sauvé, ainsi qu’à d’autres, des jours de collecte de données.

« Acumatica est toujours disponible jour et nuit, et il est basé sur le nuage, ce qui est énorme
avantage », dit-il. « Je fais tous mes rapports réguliers et j’examine les chiffres
d’où que je sois, et c’est assez souvent dans les aéroports. J’ai l’instantané parfait pour tous les
l’information dont j’ai besoin pour faire mon travail.

Auparavant, ses rapports contenaient des données historiques et étaient « douteux », dit-il. « Il fallait généralement un
quelques semaines, et nous aurions une réunion du conseil d’administration un mois après un trimestre d’exercice, juste pour que
nous avions des chiffres fermés assez raisonnables à parler.

Essayer de tenir compte des taux de change au moment où les chiffres ont été produits était un
maux de tête. « Ce décalage a été très blessant et a conduit à fournir des informations trompeuses », dit-il.

Quadruple de la capacité de production manufacturière

Grâce à Acumatica, les dirigeants d’Envent ont augmenté son débit de fabrication, et
maintenant, la société fait quatre fois le nombre d’analyseurs en une seule année.

« Nous en faisons maintenant autant au cours d’un trimestre d’exercice que nous le faisions en un an », dit M. Hodgson. « Notre
la capacité de production est quatre ou cinq fois plus grande qu’il y a deux ans.

« Si nous expédiions deux analyseurs par semaine et que c’était une exécution de commande de 12 semaines, c’était la même chose
L’exécution des commandes sur 12 semaines est restée la même, mais nous sortons 20 analyseurs après le
adoption d’Acumatica. Le temps réel pour construire n’importe quel analyseur est à peu près le même, mais c’est comment
beaucoup d’entre eux que nous pouvons construire simultanément qui ont changé.

Event ne pouvait pas accepter des commandes supérieures à un certain montant dans une série de production de 12 semaines dans le passé,
Hodgson dit. « Obtenir des commandes internationales pour 30 à 40 analyseurs à la fois avec très court
les revirements, nous n’aurions pas, dans nos rêves les plus fous, accepté une commande comme celle-là il y a trois ans.

Plus important encore, Envent sait ce qu’il en coûte pour construire chaque article et quelle est sa marge bénéficiaire
est, qui est l’information que les cadres n’avaient pas auparavant. Qu’il suffise de dire, l’entreprise a
a augmenté sa rentabilité.

« Rien que grâce à l’efficacité, nous sommes plus rentables », dit Hodgson. « Nous achetons le bon
et savoir ce qu’ils coûtent. Nous savons également combien de fois par an nous pouvons convertir de l’argent comptant
de faire l’inventaire à nouveau en espèces.

Compte tenu du temps qu’il faut pour construire des articles, le taux de trésorerie par rapport aux stocks d’Envent est de 3,5 fois par an.

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