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Collecte des données de fabrication

Automatisez la saisie des données de l’atelier pour les transactions matérielles et de main-d’œuvre.

Automatiser et rationaliser la collecte de données avec des codes à barres, des scanners et des appareils mobiles

Imprimez des rapports et des étiquettes à code-barres pour scanner le mouvement des matières premières de l’inventaire des matières premières à la production, en passant par les opérations de fabrication en aval et dans les stocks de produits finis une fois la production terminée. Clock-in et clock-out des travaux pour capturer des transactions de main-d’œuvre pour mettre à jour le travail en cours (WIP).

Principaux avantages de la collecte de données sur la fabrication

  • Inventaire en temps réel

    La collecte automatisée de données met à jour l’inventaire en temps réel, éliminant ainsi la confusion concernant ce qui est disponible ou combien sont disponibles.

  • Éliminer les erreurs de saisie de données

    La lecture de codes à barres élimine la saisie de données après coup pour le mouvement des matériaux ainsi que les transactions de main-d’œuvre.

  • Polyvalent et Indépendant de l'appareil

    La collecte de données de fabrication est compatible avec l’iPhone / IOS, Android et d’autres scanners de codes-barres mobiles compatibles avec Internet.

Caractéristiques importantes du logiciel de collecte de données de fabrication

Mouvement matériel

Analysez les tickets de production pour déplacer les matériaux vers les ordres de fabrication, les opérations de production en aval et dans les stocks de produits finis une fois la production terminée. Les exigences matérielles par défaut de l’ordre de production et de la facture de matériaux peuvent être utilisées pour accélérer la saisie des transactions.

Clock-In / Clock-Out

Clock-in pour commencer les opérations d’ordre de production et clock-out pour signaler les quantités de production et capturer automatiquement le temps pour les transactions de main-d’œuvre.

Examen par le superviseur

Les transactions numérisées peuvent éventuellement être examinées par les superviseurs qui facilitent la correction des données avant de les afficher dans la base de données.

Compatibilité mobile

Accédez à la collecte de données de fabrication sur des appareils iPhone / iOS ou Android individuels ou utilisez des terminaux partagés connectés à des scanners de codes-barres compatibles avec des applications Internet.

Paramètres par défaut

Définir des valeurs par défaut pour les transactions de capture de données automatisées, telles que la définition du type de commande par défaut pour les analyses automatisées; l’utilisation de la quantité requise de matériaux telle que définie dans la nomenclature des billets de production pour les transactions de déménagement; la sélection obligatoire de l’emplacement pour les transactions importantes; confirmation par ligne; utiliser l’entrepôt par défaut; utiliser des numéros de lot ou de série générés automatiquement par défaut; utiliser la date d’expiration par défaut; et plus encore.

Étiquettes facultatives définies par l’utilisateur

Utilisez la collecte de données de fabrication avec un logiciel d’étiquettes connecté pour créer des étiquettes 2D ou 3D dans plusieurs tailles et orientations contenant des numéros de pièce, des détails de lot et de série, des dates d’expiration, etc.

DeviceHub

Simplifiez l’impression des tickets de commande de fabrication avec des calendriers d’automatisation et des paramètres d’imprimante prédéfinis avec le service Acumatica DeviceHub.

Voyez ce que disent les clients d’Acumatica

« Nous avons vu la puissance de la plate-forme Acumatica et à quel point il est facile de travailler avec, et à quel point les intégrations sont faciles et précises. La finance, les achats, les opérations peuvent faire tellement de choses avec l’outil GI (Generic Inquiry), l’importation et l’exportation de données.
Sendy Stern, Directeur de la Technologie
Fabuwood,
« Acumatica est littéralement l’élément vital de notre entreprise. Il n’y a rien que nous faisons qui n’inclut pas Acumatica.
Francis Nwabudike, Président et Chef de la Direction
SpaceManager Closets

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