En tant que fabricant sur le marché concurrentiel d’aujourd’hui, vous avez différentes stratégies de fabrication parmi lesquelles choisir. Les exemples incluent l’ingénieur sur commande (ETO), le make-to-stock (MTS) et le configure-to-order (CTO).

Dans ce guide, nous parlerons du CTO. Nous examinerons son processus de production flexible et axé sur le client. Nous explorerons également pourquoi cela peut être une bonne stratégie pour votre entreprise de fabrication.

Qu’est-ce que configure-to-order (CTO) ?

La fabrication traditionnelle transforme les matières premières en produits finis et identiques. Sa superpuissance est sa capacité à produire en masse des produits de qualité en utilisant des normes de production prédéfinies, des matériaux, des outils, des machines et des opérations. En plus de réduire les coûts d’exploitation, la fabrication traditionnelle permet aux fabricants de faire évoluer leur production.

En comparaison, CTO est une stratégie de fabrication où les produits sont personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients après une commande est passée. Cette approche permet un haut degré de flexibilité et de personnalisation, ce qui correspond bien aux demandes croissantes des clients sur le marché technologique d’aujourd’hui.

Qu’est-ce que le CTO dans la production et dans la chaîne d’approvisionnement ?

Avec CTO, vous et votre client concevez un produit basé sur les préférences uniques du client. Ensemble, vous décidez quelles pièces seront utilisées. Vous choisissez également les fonctionnalités, les options ou les valeurs, telles que la taille, la couleur et les accessoires, avant le début de la production. Une fois que le produit est approuvé par le client et que la commande a été passée, vous commencerez le processus de production.

CTO en production

CTO s’appuie sur des configurateurs de produit basés sur des règles pour valider les options et les valeurs disponibles. Par exemple, vous pouvez vendre des tee-shirts en plusieurs couleurs et tailles, mais vous pouvez ne pas offrir toutes les combinaisons. Ceci est courant dans l’électronique, l’automobile et le transport, l’équipement et les machines industriels, les articles de maison et l’ameublement, la mode et l’habillement, et de nombreuses autres industries.

Le configurateur de produit vérifie si la conception du client peut être faite. Il comprend également les coûts de fabrication. Il calcule le prix du client à l’aide de majorations et de règles de tarification. De plus, il crée une nomenclature. Ce projet de loi énumère les pièces et les matières premières nécessaires à la production. Les commandes approuvées suivent les flux de travail de fabrication traditionnels avec  une planification et ordonnancement avancés (APS) pour planifier les opérations par rapport aux centres de travail et à la planification des besoins en matériaux (MRP) pour la planification des stocks et des matériaux.

CTO dans la chaîne d’approvisionnement

Dans la chaîne d’approvisionnement, qui est le réseau de personnes et d’organisations qui participent à la production d’un produit, des producteurs de matières premières aux entreprises de transport, le CTO permet aux participants de servir efficacement leurs clients. La satisfaction accrue de la clientèle, ainsi que l’amélioration de la gestion des stocks et des temps de réponse plus rapides, augmentent la productivité et la rentabilité. Bien qu’il s’agit d’une fonction de la fabrication, les exigences des commandes configurées traversent la chaîne d’approvisionnement vers les fabricants et les fournisseurs sous contrat.

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Avantages et inconvénients du CTO

Comme pour tout processus d’affaires, il y a des avantages et des inconvénients à choisir CTO comme stratégie de fabrication. Commençons par les inconvénients.

Inconvénients de la configuration sur commande

1. Planification limitée des achats et de la production en vrac

Chaque commande a le potentiel d’être personnalisée ou unique. Cela limite les achats en vrac et complique la planification de la production.

2. Délais plus longs

Les délais d’approvisionnement sont plus longs en raison de la configuration unique du produit, ce qui rend difficile l’achat d’articles spéciaux et l’optimisation de la production et de l’utilisation des ressources.

3. Ressources techniques à forte demande

Les ressources techniques à forte demande, comme les ingénieurs de fabrication, peuvent avoir besoin de mettre en place et de maintenir des règles de configuration. Cela permet de s’assurer que les produits sont fabriqués avec des coûts précis, des définitions claires des composants et des prix corrects.

Avantages de la configuration sur commande

D’autre part, CTO présente de nombreux avantages, en particulier dans les industries avec des produits similaires qui ont de légères variantes :

1. Satisfaction et fidélité accrues de la clientèle

Les clients sont heureux de fabriquer des produits qui répondent à leurs besoins et désirs uniques. Cela conduit à une meilleure fidélisation de la clientèle. De plus, la recherche montre que les clients sont prêts à payer plus cher pour des produits personnalisés.

2. Configuration simplifiée du produit

La configuration des produits basée sur des règles réduit le temps perdu pour les ingénieurs à concevoir des produits personnalisés. Cela raccourcit considérablement le cycle de vente avec des normes de production précises, des coûts prévisibles et des prix stratégiques.

3. Avantage concurrentiel

La capacité d’offrir des produits personnalisés est requise dans de nombreux segments de l’industrie. Le fait de ne pas offrir de CTO aux clients limitera votre capacité à vous développer. À l’inverse, le CTO peut être un facteur de différenciation et un avantage concurrentiel majeur pour d’autres entreprises qui offrent un accès à de nouveaux marchés.

Exemples de produits de configuration sur commande

Pour savoir si la fabrication de CTO vous convient, il est utile de savoir quels types de produits fonctionnent bien avec ce processus.

L’un des exemples les plus populaires est celui des ordinateurs et des ordinateurs portables. En plus des fonctionnalités externes, telles que la couleur et la taille, les clients peuvent choisir la capacité de traitement, la mémoire, les options de disque dur et plus encore. Les fabricants d’ordinateurs et d’ordinateurs portables planifient ces options, en s’approvisionnant en composants variés dont ils auront besoin pour les différents produits commandés.

Les appareils électroménagers sont un autre excellent exemple. Les consommateurs sont très particuliers sur leurs réfrigérateurs, fours et machines à laver en ce qui concerne le style, la taille, la couleur et les caractéristiques, et dans le marché d’aujourd’hui axé sur le client, ils peuvent se permettre d’être particuliers.

La même chose peut être dite pour les clients qui achètent des meubles, des vêtements et des smartphones. La configuration du produit est plus courante lorsqu’il y a de nombreux articles différents nécessaires pour fabriquer un produit fini, lorsqu’il y a plusieurs niveaux dans la facture ou lorsque les produits sont disponibles dans différentes tailles.

En fait, les dimensions des produits sont un excellent indicateur pour les entreprises qui peuvent bénéficier des stratégies de CTO. Par exemple, un fabricant d’auvent et de tentes peut offrir des tentes de longueurs, de largeurs et de hauteurs variées avec d’autres options. De même, les fabricants d’équipements et de machines industriels exigent souvent la configuration du produit pour différents composants tels que les mangeoires, les alimentations, les protecteurs et d’autres options.

Conclusion

La mise en œuvre de la fabrication CTO offre des produits personnalisés qui répondent aux exigences des clients. Ils se réjouissent de l’occasion de travailler avec des fabricants qui sont désireux et capables de les aider à donner vie à leurs visions distinctives. Mais la fabrication de CTO peut abriter certains défis.

Par exemple, la personnalisation des produits est un processus complexe, ce qui signifie qu’il est long de définir et de gérer les paramètres de configuration. Il prolonge également les délais de fabrication et peut limiter les achats en vrac et compliquer la planification de la demande à long terme.

Pour surmonter ces défis, vous devriez envisager d’investir dans une solution ERP moderne basée sur le cloud, comme Acumatica.

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La suite de fabrication complète d’Acumatica comprend la nomenclature et les routages, la gestion de la production, MRP, APS, Estimating et un configurateur de produits basé sur des règles.

Les applications et les flux de travail de fabrication se connectent de manière transparente à la gestion des stocks, aux commandes client, aux bons de commande, à la comptabilité, aux rapports et à d’autres applications, offrant aux clients une plate-forme commerciale holistique pour gérer chaque partie de leur organisation plus efficacement.