AcumatiCares
En tant que fabricant sur le marché d’aujourd’hui, la vitesse, l’efficacité et la qualité sont des objectifs permanents. Malheureusement, des concurrents avisés, une chaîne d’approvisionnement en plein désarroi, une économie hostile et d’autres problèmes de fabrication (par exemple, les pénuries de talents et les troubles mondiaux) sont apparemment des obstacles sans fin pour les atteindre. Mais il y a de bonnes nouvelles: les fabricants qui suivent les mesures de fabrication essentielles et les indicateurs de performance clés (KPI) sont plus susceptibles d’atteindre leurs objectifs que ceux qui ne le font pas.
Dans l’article d’aujourd’hui, nous expliquerons ce que sont les mesures de fabrication et les KPI pour la fabrication et pourquoi ils sont si importants pour réussir sur le marché instable d’aujourd’hui.
Définir et expliquer l’importance des mesures de fabrication et des KPI
Les mesures de fabrication et les KPI aident les fabricants à mesurer les performances de leurs processus opérationnelr et de leurs flux de travail ainsi que les performances globales d’une organisation. Les données fournies par le les ICP fournit des informations spécifiques qu’ils peuvent utiliser pour améliorer les opérations, ce qui comprend une efficacité accrue et une réduction des coûts.
Lorsque vous décidez d’établir des KPI, la première étape consiste à définir des objectifs pour les ICP. Par exemple, voulez-vous augmenter les revenus et engager les employés ? Ou voulez-vous identifier de nouveaux produits et des sources de revenus supplémentaires ? Une fois que vous avez déterminé vos objectifs, les ICP doivent être directement corrélés avec eux et, selon un article d’Indeed, les ICP doivent être spécifiques, mesurables, réalisables, pertinents et dans le temps, être évalués régulièrement et être réglables.
C’est ce que les auteurs d’Indeed appellent un « framework SMARTER », et cela garantit que vous obtenez des données précises et opportunes et vous aide à éviter les erreurs métriques courantes. Un bon exemple d’erreur métrique est de se concentrer sur les indicateurs en retard plutôt que sur les indicateurs avancés.
Les indicateurs tardifs examinent ce qui s’est passé tandis que les indicateurs avancés examinent ce qui peut arriver. Bien que les indicateurs tardifs fournissent des informations sur les défis passés et puissent vous aider à ne pas faire la même erreur deux fois, il est extrêmement important que vous compreniez les problèmes potentiels avant qu’ils ne se produisent, vous donnant l’occasion d’éviter des catastrophes potentiellement importantes et coûteuses.
KPI clés pour la fabrication
Une entreprise de fabrication qui a semblé avoir maîtrisé l’art d’atteindre les objectifs organisationnels est Toyota Group. En tant que première entreprise de fabrication au monde, Toyota est créditée de la création d’un système de production qui élimine les déchets tout en produisant rapidement et efficacement un produit de qualité. Le système s’appelle le système de production Toyota (TPS) et est également connu sous le nom de « système de fabrication allégée » ou de « système juste à temps (JIT) ».
Selon le site Web de Toyota, TPS « a évolué à travers de nombreuses années d’essais et d’erreurs pour améliorer l’efficacité basée sur le concept Juste-à-temps » et a été « établi sur la base de nombreuses années d’améliorations continues, dans le but de rendre les véhicules commandés par les clients de la manière la plus rapide et la plus efficace, afin de livrer le véhicule le plus rapidement possible. »
Bien que Toyota ne l’ait pas spécifiquement noté, on peut supposer que l’entreprise a établi des objectifs clairs et concis et des mesures commerciales pour surveiller et évaluer dans quelle mesure elle atteint ces objectifs. Quant aux mesures que vous devriez suivre, il existe des opinions divergentes, mais les huit KPI suivants sont essentiels pour chaque fabricant.
- Débit : Mesurer le temps qu’il faut à un fabricant pour produire un produit.
- Travail en cours : Déterminer l’efficacité d’un fabricant dans la production d’un produit fini sur une période de temps spécifique.
- Efficacité opérationnelle standard : En regardant le coût de la production d’un produit dans un certain laps de temps.
- Volume de production : Comparer le nombre d’unités fabriquées au cours d’une période de temps et le comparer à des périodes similaires.
- Coûts de production : Surveiller le coût de fabrication (p. ex., matériaux, main-d’œuvre, énergie, loyer, etc.) pour informer les fabricants des domaines coûteux.
- Livraison à temps : Calculer combien de produits sont livrés à temps par rapport au volume total de produits livrés pour découvrir dans quelle mesure la demande des clients est satisfaite.
- Première fois à droite: La fabrication correcte des produits la première fois et à chaque fois est l’objectif, mais lorsque cela ne se produit pas, les fabricants peuvent voir où les problèmes se produisent.
- Revenus par employé : Évaluer le montant d’argent qu’un employé gagne pour qu’un fabricant évalue la productivité et l’efficacité de chaque employé.
Mesure des KPI pour la fabrication avec Acumatica Cloud ERP
Connaître l’importance des mesures de fabrication et des KPI pour la fabrication, établir des KPI dans le cadre SMARTER et obtenir les données des KPI sont des étapes clés pour devenir une entreprise lean et rentable. Cependant, la traduction des données des KPI en décisions stratégiques et exploitables est vitale, et elle nécessite l’aide d’une technologie sophistiquée, telle que la solution ERP cloud primée d’Acumatica.
Dès le début, Acumatica a été spécialement conçu pour le cloud. Ali Jani, directeur des produits d’Acumatica, a rejoint l’équipe en 2009 et dit qu’il a immédiatement reconnu que les membres fondateurs de l’équipe utilisaient ce qu’il appelle des technologies « fraîches ». « C’était un facteur de différenciation majeur; la technologie a vraiment été reprise au bon moment, pas la technologie d’il y a des décennies.
Jani a raison, et notre avancé logiciel infonuagique ERP vous permet de répondre de front aux exigences en constante évolution, y compris la nécessité de suivre les mesures de fabrication essentielles et les KPI comme moyen d’améliorer les performances et la rentabilité. En fait, le playbook d’Acumatica, « Manufacturing Metrics Made Easy », note que l’aspect le plus difficile du suivi des métriques et des KPI est de présenter les informations de manière significative et d’expliquer comment Acumatica aide à simplifier le processus :
Les applications ERP cloud modernes comme Acumatica fournissent aux fabricants une base pour combiner les données de plusieurs systèmes avec des demandes de renseignements configurables, des rapports personnalisés, des tableaux de bord basés sur les rôles exploitables et une analyse dimensionnelle des données pour assurer l’intégrité et l’actualité des données. En outre, créez des flux de travail personnalisés pour gérer les actions entre les unités commerciales et les services afin de faciliter le changement dans toute l’organisation.
Avec Acumatica, vous et tous les fabricants disposez des caractéristiques et des fonctionnalités nécessaires pour suivre et utiliser vos métriques et KPI uniques, notamment:
- Collecte automatisée de données pour améliorer l’exactitude des données.
- L’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique pour rationaliser les processus métier.
- Tableaux de bord en temps réel avec des rapports exploitables et des demandes personnalisées.
- Notifications push pour alerter des problèmes potentiels.
Ces capacités ERP et d’autres d’Acumatica vous offrent la possibilité de définir, de mesurer, de surveiller et d’analyser vos données de KPI qui peuvent aider à apporter un avenir solide et productif.
Selon le client Bill Ferrin, directeur des technologies de l’information chez Portacool LLC, « La seule façon de survivre et de réussir sur ce marché est d’avoir une visibilité sur les ICP pour stimuler la fabrication, maintenir la rentabilité, stimuler la satisfaction et la qualité de la clientèle. Nous n’aurions pas pu le faire sans Acumatica.
En savoir plus sur le suivi des principales mesures de fabrication et des KPI avec Acumatica en contactant nos experts dès aujourd’hui.
